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    滌棉紗活性染料染色要注意的幾個問題

    2020-09-24 14:52:31

    一、滌棉紗化料時要求先用少量冷水調漿,化料溫度不能過高:

    1、先用少量的冷水調漿目的是使染料容易充分濕透,如果直接把染料倒入水中即染料外層形成膠狀,把染料顆粒包起來,使染料顆粒內部難濕透難以化開,所以應先用少量冷水調漿,再用熱水來化開。

    2、化料的溫度過高,就會引起染料的水解,降低染料固色率。 加料時為什么要緩慢均勻? 這主要是防止染料上染太快,如果一次性快速加入染料,便上染速率過快,會使纖維外層深,里面淺容易造成色花或條花。

    滌棉紗廠家

    二、滌棉紗加完染料后要上染一定時間(如:10min)后方開始加鹽: 鹽是促染劑,當染料上染到達到一定程度時,已經達到飽和難以繼續上染加鹽是為了打破這種平衡,但加鹽促染前還要10—15min左右的時間進行,染料才能充分滲入均勻,否則易引起條花,色花。

    三、加鹽要分次加: 分次加鹽的目的是為了均勻促染,以免促染太快,造成色花。

    四、滌棉紗加鹽后要進行一定時間(如20分鐘)才能固色: 主要有兩個方面的原因: A、是讓鹽在缸內溶解均勻,充分促染 B、是讓促染進入上染飽和達到平衡后,再加堿固色以達到較高上染量。

    五、滌棉紗加料時需要先關汽:

    1、加料前先關汽目的是為了減少條差防止色花。

    2、控缸升溫時兩邊溫度超過3℃染色有影響,超過5℃出現條花,超過10℃停機進行維修。

    3、有人測試過,拉缸是汽后立轉10—15分鐘缸內前后左右溫度基本均勻,并等于表溫,所以加料,應先關汽才加料。

    幾種不按工藝規定剪板造成滌棉紗質量不穩定情況。

    (1)時間未到“對”色剪板。 由于打板問題計料稱料問題,布重浴比等問題都會造成色偏差,時間未到已經“對”色這種不正常性情況應報告班長或工藝員,不管怎樣,縮短工藝,保溫時間,染料反應未充分,顏色上染不變,上不均勻,牢度也成問題。

    (2)提早剪板,補料不準確。 染料的上染只有達到工藝保溫時間才能穩定,剪板時間越早,變化越大,越不穩定,如果時間未到剪板,(經過煮、練、洗水、吹干送給工藝員睇色,到開單稱料這段時間,這缸布的實際保溫時間已延長了,這時上染也增加了,加入補料這缸布太深了,又要重新退淺了。)

    (3)延長時間剪板,沒有好處。 超過保溫童為剪板,染料反應已終結,再染也沒有用,反而會使一部分已經上染的染料重新水解。

    上一篇:聊聊滌棉紗的工藝2022-10-29

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